数控编程人员必须掌握与数控加工相关内容的知识，包括数控加工原理、数控机床及其原理、机床坐标系http://www.guizhidao.com，数控程序结构和常用数控指令等。

　　数控加工工艺分析和规划将影响数控加工的加工质量和加工效率，因此，数控加工工艺分析和规划是数控编程的核心内容。主要包括有加工区域的划分和规划，刀轨形式与走刀方式的选择搜企网版权所有，刀具及机械参数的设置和加工工艺参数的设置。数控机床程序编制方法有手工编程和自动编程两种。

　　手工编程是编程员直接通过人工完成零件图工艺分析、工艺和数据处理、计算和编写数控程序、输入数控程序到程序验证整个过程的方法。手工编程非常适合于几何形状不太复杂、程序计算量较少的零件的数控编程。相对而言，手工编程的数控程序较短，编制程序的工作量较少。因此，手工编程广泛用于形状简单的点位加工和直线、圆弧组成的平面轮廓加工中。

　　自动编程是一种利用计算机辅助编程技术的方法，它是通过专用的计算机数控编程软件来处理零件的几何信息，实现数控加工刀位点的自动计算。对于复杂的零件鬼知道版权所有，特别是具有非圆曲线曲面的加工表面，或者零件的几何形状并不复杂，但是程序编制的工作量很大工业自动化网，或者是需要进行复杂的工艺及工序处理的零件，由于这些零件在编制程序和加工过程中，数值计算非常繁琐http://www.guizhidao.com，程序量很大，如果采用手工编程往往耗时多、效率低、出错率高，甚至无法完成moc.861ehcoaz.www，这种情况下就必须采用自动编程。

　　现在广泛使用的自动编程是CAD/CAM图形交互自动编程，CAD/CAM图形自动编程系统的特点利用CAD软件的图形编辑功能将零件的几何图形绘制到计算机上，在图形交互方式下进行定义、显示和编辑moc.oadihziug.www，得到零件的几何模型；然后调用CAM数控编程模板，采用人机交互的方式定义几何体、创建加工坐标系、定义刀具，指定被加工部位MMSonline.com.cn版权所有，输入相应的加工参数，确定刀具相对于零件表面的运动方式，确定加工参数工业自动化网，生成进给轨迹，经过后置处理生成数控加工程序。整个过程一般都是在计算机图形交互环境下完成的，具有形象、直观和高效的优点。

　　高质量的数控加工程序，源于周密、细致的技术可行性分析、总体工艺规划和数控加工工艺设计。

如今，人们开始关心如何环保。在工业生产中，出现了这样一个趋势：人们开始设法减少金属加工液的使用。有不少方法可以的达到该目的，其中比较重要的方法有以下几种：1）减少化学品的添加量；2）使用较小的过滤系统；3）微量润滑（MQL）的应用。

      如果我们首先只是考虑减少化学品的添加量，那么极有可能会使你的整体生产成本提高。但是，刀具由于缺少润滑或湿润，其加工性能就会逐渐下降（刀具使用寿命减少），同时，因受到生物稳定性或乳化液稳定性的影响鬼知道版权所有，槽箱的使用寿命也会减少。当您根据日常添加量使用情况来分析该系统的时候，可能您会感觉到您正在为环境保护做出这贡献，但如果您以更长远的目光来看待这一问题的时候，您将会更清楚地看到，实际上会导致使用更多的化学品来应对频繁出现的问题。您很有可能会发现，您必须经常清理系统从而产生很高的化学品和废液处理成本。

下一步ARCHEAN.net版权所有，如果我们考虑采用较小的过滤系统，看起来也许这是一个理想的方案，但有许多因素需要进一步考虑。首先是该过滤系统的设计问题，它必须能够为刀具提古人如何应对海平面上升 30%的过滤器系统。但由于没有考虑到由于过滤能力不足以及没有与空气充分接触会导致金属加工液的过度使用，从而导致加工性能变差，反而增加了相关的加工成本。

　　据英国《新科学家》杂志近日报道，对公元前5000年的加勒比海考古现场研究显示，一些古代文明曾经历可怕的海平面上升。古人不但在环境改变的海岸线一带幸存下来，还成功地适应了发生巨变的世界。目前，考古学家正设法揭开这些古代人幸存之谜，寻找可吸取的经验。

　　海平面上升与古人类活动无关

　　科学考证，祖先们遭遇的海平面上升与古人类活动改变气候没有关系。当时的海平面上升是最后一个冰河时期的“遗物”。随着北美洲上的大冰原融化，美洲大陆向上浮起。其结果是，位于同一构造板块另一端的加勒比海北部地区下沉，致使这一地区的海平面在5000年内上升了5米。

　　尽管出现这些不利变化，但在古巴北部省份谢戈·德·阿维拉出土的古代房屋显示，在公元前5000年至公元前300年，这一地区仍有人居住。其中保存最为完好的古代遗址是名为“洛斯·布奇隆斯”的村落，目前距离海洋只有150米。从公元1260年至17世纪中期，泰诺人曾在这里定居。

　　选择理想地段撑起保护伞

　　古代人如何应对海平面上升呢？首先就是选择“理想地段”，将房子建在受保护的地区是一种预防手段。加拿大渥太华大学古气候学家马修·佩罗斯和他的同事提取了现代海岸和洛斯·布奇隆斯遗迹之间的沉淀物岩芯样本。他们分析后发现，洛斯·布奇隆斯的房屋建在支柱上，下方是一个泻湖。泻湖与海洋之间的陆地屏障在一定程度上为村子撑起了保护伞，使其免受风暴潮侵袭。这一地区的其它居住区也处在类似的“保护袋”内，或者建在小山的背风面。

　　使用支柱让房屋“踩高跷”

　　由于海平面上升，生活在山上或者海拔更高的岛屿可能更安全。但在遭遇暴风雨的日子里，顺山坡奔泻而下的洪水能够摧毁极为坚固的住房。令人感到吃惊的是，一些古人将房屋“踩高跷”建在水面上，以降低被淹没的风险。将房子建在泻湖上意味着洪水将从房子下方穿过，进而将破坏程度降至最低。

　　对泰诺人房屋支柱进行放射性碳年代测定结果显示，支柱担任“擎天保驾”的角色已经有数百年历史。此外，树皮仍留在支柱上，说明这些支柱从未被洪水冲倒，也没有被重新竖起来的过程。当地人一直建造“踩高跷”式的住房，以应对可怕的大自然力量。

　　搬进洞穴躲避灾后重建家园

　　泰诺人还经常在洞穴附近建造茅草顶木制房屋。考古学家认为，由于洞穴可成为遭遇风暴时的避难所，在天气状况极度危险已无法继续留在房屋内时，古代人会选择放弃房屋，搬进洞穴躲避。风暴过后，他们又返回老宅并进行重建，几天之内，他们便可替换被风暴卷走的屋顶和横梁。相比之下，古巴现在的房屋采用混凝土或者砖结构，致使飓风过后的重建费时费力而且费用较高。

　　学习古人应对挑战

　　对花粉和灰烬残余进行的分析显示，2000年前，玛雅人曾在一些地区开始刀耕火种的农业生产——种植玉米。几个世纪之后，这些地区彻底被洪水淹没，成为永久性湿地。尽管如此，人们还是选择在附近定居，继续种植农作物。为了能够安顿下来，他们开凿了巨大的排水渠道网络，降低田地的水位，让农作物的根能够位于入侵的海水之上。研究人员推测，通过在沟渠捕鱼、猎杀海龟和水禽，他们已学会充分利用恶劣的条件。

　　美国华盛顿特区乔治敦大学的提姆·比奇说，与古代人相比，我们已不必使用原始的石制工具，取而代之的是工业用机械设备。古泰诺人依靠经验预测风暴，而我们却可以借助卫星。不过，我们仍要从古人那里学习很多东西。几千年前，他们曾依靠原始工具和手段应对并战胜大自然的挑战。

供足够流量的冷却液，以达到最大程度的冷却和润滑，并使其能够进行有效地除去金属屑SooQ.cn，使加工后的工件表面比较干净，然后，将脏的冷却液送回过滤器进行有效的清洁过滤，以供循环使用。这种采用较小系统的概念，将会使您认为，由于最初加入的化学品数量较少，其补充的速度也比较慢http://www.ipionline.com.cn，因此不会对环保产生较大的影响。我们有一家很重要的客户，出于以上考虑，他们一直购买比过滤器设备制造商建议的要小

       到这里，我们是不是可以认为采用微量润滑（MQL）才是最好的解决方案呢？在切削接触点上快速地喷射少量的冷却液进行切削http://www.ipionline.com.cn，任何冷却液都不循环使用，这个理论看似十分理想。我认为，在很多应用中采用这一方式进行冷却绝对具有很大的潜力。而且许多工艺十分简单并不需要采用高液位来冲洗刀具。但是，这个理论现在还不是解决所有应用的最终答案。在每一个应用领中，除屑、防锈和完全的冷却都不是轻而易举能够达到的。

        为了能够积极的保护环境，同时又能优化您的生产工艺http://www.ipionline.com.cn，您还能做些什么呢？实际上，上述提到的几种方法，很少能够派上用场。事实上，您可以与化学品供货商合作，进一步优化您的化学品添加量。您可以根据特定的金属加工工艺，根据推荐的液位来管理好一个稳定的系统ARCHEAN.net版权所有，这会达到最好的成本效益。再举个实际应用的例子，您会发现如果从中央供液系统中拿掉一台需要特殊加工工艺的机器，就可以降低整个系统所必须达到的浓度，同时又可以很好地管理这一特殊工艺。另外，您还可以根据产量趋势，考虑最佳的液位和流量来管理您的系统。如果出现泡沫量增加、泵的工作量不足或表面光洁度等现象nc.moc.enilnosmm.www，就表明系统的循环容量不足。最后，可考虑哪些工艺可以使用微量润滑（MQL）的方法，从而达到最佳加工表现。

管理好你的系统除了要考虑冷却液的费用之外，还要全面考虑到所有相关的其它各因素，例如泵、刀具、零件的光洁度、过滤器的介质，从而降低您的运营成本。这样ARCHEAN.net版权所有，您不但能够降低化学品的使用量从而减少对环境的影响，而且还可以将节约的资金投入到有效的空气处理系统之中，从而提高我们日常呼吸的空气质量。

奎克化学作为行业内领先的厂商，致力于为客户提供最大化的价值。奎克的产品的技术是一流的，而且还通过应用专有技术、服务和先进产品的独特组合来改进客户的工艺流程，为客户创造价值金属加工网版权所有，实现其总体成本最小化的目标。

另外，作为全球化学品管理的领导者，奎克的化学品管理服务（QMS）不仅可以使制造企业将自己不擅长的化学品管理交给这方面的专家，而且还可以让其更好地控制化学品总体成本，不再为环保问题头疼，专注于自身的核心业务

　　据英国《新科学家》杂志近日报道，对公元前5000年的加勒比海考古现场研究显示，一些古代文明曾经历可怕的海平面上升。古人不但在环境改变的海岸线一带幸存下来，还成功地适应了发生巨变的世界。目前，考古学家正设法揭开这些古代人幸存之谜，寻找可吸取的经验。

　　海平面上升与古人类活动无关

　　科学考证，祖先们遭遇的海平面上升与古人类活动改变气候没有关系。当时的海平面上升是最后一个冰河时期的“遗物”。随着北美洲上的大冰原融化，美洲大陆向上浮起。其结果是，位于同一构造板块另一端的加勒比海北部地区下沉，致使这一地区的海平面在5000年内上升了5米。

　　尽管出现这些不利变化，但在古巴北部省份谢戈·德·阿维拉出土的古代房屋显示，在公元前5000年至公元前300年，这一地区仍有人居住。其中保存最为完好的古代遗址是名为“洛斯·布奇隆斯”的村落，目前距离海洋只有150米。从公元1260年至17世纪中期，泰诺人曾在这里定居。

　　选择理想地段撑起保护伞

　　古代人如何应对海平面上升呢？首先就是选择“理想地段”，将房子建在受保护的地区是一种预防手段。加拿大渥太华大学古气候学家马修·佩罗斯和他的同事提取了现代海岸和洛斯·布奇隆斯遗迹之间的沉淀物岩芯样本。他们分析后发现，洛斯·布奇隆斯的房屋建在支柱上，下方是一个泻湖。泻湖与海洋之间的陆地屏障在一定程度上为村子撑起了保护伞，使其免受风暴潮侵袭。这一地区的其它居住区也处在类似的“保护袋”内，或者建在小山的背风面。

　　使用支柱让房屋“踩高跷”

　　由于海平面上升，生活在山上或者海拔更高的岛屿可能更安全。但在遭遇暴风雨的日子里，顺山坡奔泻而下的洪水能够摧毁极为坚固的住房。令人感到吃惊的是，一些古人将房屋“踩高跷”建在水面上，以降低被淹没的风险。将房子建在泻湖上意味着洪水将从房子下方穿过，进而将破坏程度降至最低。

　　对泰诺人房屋支柱进行放射性碳年代测定结果显示，支柱担任“擎天保驾”的角色已经有数百年历史。此外，树皮仍留在支柱上，说明这些支柱从未被洪水冲倒，也没有被重新竖起来的过程。当地人一直建造“踩高跷”式的住房，以应对可怕的大自然力量。

　　搬进洞穴躲避灾后重建家园

　　泰诺人还经常在洞穴附近建造茅草顶木制房屋。考古学家认为，由于洞穴可成为遭遇风暴时的避难所，在天气状况极度危险已无法继续留在房屋内时，古代人会选择放弃房屋，搬进洞穴躲避。风暴过后，他们又返回老宅并进行重建，几天之内，他们便可替换被风暴卷走的屋顶和横梁。相比之下，古巴现在的房屋采用混凝土或者砖结构，致使飓风过后的重建费时费力而且费用较高。

　　学习古人应对挑战

　　对花粉和灰烬残余进行的分析显示，2000年前，玛雅人曾在一些地区开始刀耕火种的农业生产——种植玉米。几个世纪之后，这些地区彻底被洪水淹没，成为永久性湿地。尽管如此，人们还是选择在附近定居，继续种植农作物。为了能够安顿下来，他们开凿了巨大的排水渠道网络，降低田地的水位，让农作物的根能够位于入侵的海水之上。研究人员推测，通过在沟渠捕鱼、猎杀海龟和水禽，他们已学会充分利用恶劣的条件。

　　美国华盛顿特区乔治敦大学的提姆·比奇说，与古代人相比，我们已不必使用原始的石制工具，取而代之的是工业用机械设备。古泰诺人依靠经验预测风暴，而我们却可以借助卫星。不过，我们仍要从古人那里学习很多东西。几千年前，他们曾依靠原始工具和手段应对并战胜大自然的挑战。

　　一、数控设备管理与维修对人员的要求

　　数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和现代制造技术等典型机电一体化产品，其控制系统复杂、价格昂贵，因此它对设备管理与维修人员素质方面提出了比普通设备更高的要求，这些要求主要包括以下几个方面：

　　1．具有较广的机电知识 

　　由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备，人员的素质直接决定了管理与维修的效率和效果。这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质，要求具有丰富的专业知识，如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等，还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。

　　2．善于思考学习

　　数控机床的结构复杂，各部分之间的联系紧密，故障涉及面广。数控机床的管理维修人员应“多动脑，慎动手”，不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习，善于学习。数控机床，尤其是数控系统，其说明书内容通常都较多，有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。要全面掌握这些技术资料绝非一日之功，根据实际需要，精读某些与维修有关的重点章节，理清思路、把握重点、详略得当切忌大海捞针、无从下手，同时由于越来越多的模具企业采用了进口的设备，其配套的说明书、资料往往使用原文资料，数控系统的报警文本显示亦以外文居多。所以具备专业外语基础就显得十分必要。

　　3．具有较强的动手能力 

　　动手是维修人员必须具备的素质，能熟练操作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际操作，对于数控机床这样的精密、关键设备，动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。特别是在维修过程中．维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式，如：进行机床参数的设定与调整、通过计算机以及软件联机调试、利用PLC编程器监控等。此外，为了分析判断故障原因维修过程中往往还需要编制相应的加工程序，对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。因此，从某种意义上说，一个高水平的管理与维修人员，其操作机床的水平应比操作人员更高，运用编程指令的能力应比编程人员更强。

　　二、数控设备管理的主要内容

　　对于模具企业来说，数控机床的拥有是企业的竞争实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。企业不能只注意数控设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面：

　　1．健全设备管理机构

　　制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控设备的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验的专业技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。

　　2．制定和健全规章制度

　　1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。

　　2、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。

　　3、主轴转速高，工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

　　4、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

　　5、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

承洋五金厂２００３年成建于东莞市南城区，全套引进台湾设备及生产技术，以金属软管、弹簧为工厂主导产品．
　　软管规格由∮２．０mm～∮３０mm不等，长度不限，可配套加工各类型五金连接件，并可提供各种表面处理（电镀铬、镀镍、镀锌、电泳黑、彩泳、外加套管等），产品广泛适用于灯饰、美发、医疗器械、电脑光纤、ＵＳＢ风扇、摄像头等电脑周边设备。
　　弹簧可依客户需要定制各种类型，如：压簧、拉簧、扭簧、异型弹簧及各种五金扣类。
　　承洋人依先进的生产设备、一流的生产技术、严格的品管流程、卓越的品质及合理的价格．竭诚为您提供优质的售后服务。

b)开启护壳之前先切断其内部的带电部件；这个技术要求可由门与切断开关（如电源切断开关）的连锁机构来实现，使得只有在切断开关开后才能打开门，以及把门关闭后才能接通开关。c)只有当所有带电件直接触电的防护等级至少为IP2X或IPXXB时（见IEC529），才允许不用钥匙或工具和不切断带电部件去开启护壳。”因此，该设备电柜的防护等级远未达到“只能允许熟练技术人员进入，并遵守特殊技术要求（IEC364─4─41 IEC─4─47 IEC439─1）。”由此埋下的安全隐患可想而知。
     数控机床等设备的电气柜通风，在国际上早已被公认的“正压”方式，在一些机床改造中却没有实现。我们曾遇到一台国产机床，采用负压通风，其刀架上的切削液沿蛇皮软管进入电柜。电缆地沟中的潮气、切削时的粉尘等等都沿着各通道、缝隙进入到电柜中。该机床使用大约一年左右的时间，电气柜内线路板及各电气件上一层污垢，明显的水汽（凝露）痕迹。该机床故障频频，影响了生产的正常进行。在GB5226.1─13.3中明确规定“控制装置的外壳一般应具有不低于IP54的防护等级（见IEC529）。”由此可见，不按标准行事，必须付出代价。

     现象4：电气设备欠保护
     在国家标准GB／T5226.1中对于连续工作的0.5kw及以上电动机规定要有热保护措施。电动机的热积累失败是电动机烧毁的重要原因。机床设备改造过程中使用与电动机不匹配的：“时间─电流”保护器件，即保护器件与被保护器件绕组的时间常数相互差异较大时，往往起不到有效的保护作用。我们在实际工作中看到，维修、改造的机床往往在这方面存在的问题。

     现象5：控制线路埋隐患
     众所周知，对于涉及人员和设备安全的这类信号，如急停信号、超程信号、报警信号等，应为“用断电的方式停车”和“切断被控制器件的所有通电导线”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我们曾经遇到一家民办企业设计改型的数控机床，极限行程开关使用常开触点，即成为当机床不超程正常工作时线路为“断开”（低电平），当运动部件超程将行程开关压上时，线路闭合（高电平），在机床调试过程中，维修人员为测量线路，将所接插头拔下后没能及时插上，结果在试车时线路始终处于常开状态，控制器确认机床“正常”，以致将丝杠支撑轴承座撞坏。可想而知，如果在用户使用过程之中运动拖链线路因机械原因断开，所造成的财产损失或人员伤害又应由谁来承担？
     控制电路中“继电器线圈一侧接地”早已被认为是避免故障误动作的有效安全措施。但在一些经过改造的机床设备中，继电器线圈两侧均设有控制触点的或一端接电源，另一端接触点的现象很普遍。由于线路在机床设备上穿上走下，若某处因机械磨损绝缘失效对地短路，继电器误动作，后果不堪设想。值得一提的是，一些电气改造的设计人员，为图方便，常常将控制输出端设计成集电极开路形式直接驱动继电器线图，但同时也埋下事故的隐患。

     现象6：安全操作保护功能不完备
     当有飞溅危险的设备没有防护门连锁功能，当需确认操作人员双手已离开危险动作区域方能动作的没设双手控制方式。当缺相造成电器在烧毁的没设置三相联动断路器而分别使用三路保险等，都直接构成对人员和财产的危害。

     现象7：警示标志不完善
     一些经过改造的机床设备，没能按照GB5226.1─18.2的要求给出相应的警告标志。往往在修改的技术文件中都没有很好说明，仅在培训时口头向操作人员提出警示。

     二、关于维护的便利性

     1．GB／T5226．1中明确阐述“所有各环节包括防护装置、切削／夹紧、软件和文件共同构成工业机械”从而说明了数控设备对于“文件”／软件”的重要性，它被当作是设备的一部分，是数控设备的“部件”。技术文件在数控设备维修工作中起着至关重要的作用。标准中规定了制造商必须向最终用户提供技术文件的范围、内容。设备改造由于功能、结构的改变必须修订原有文件，使其真实反映设备的情况。但在实际工作中曾经发现一些机床设备的改造，尤其一些局部小改动，没有在相关技术文件上作出相应修订或说明，造成文件与实际状况不符。一些设备经几次修理改动后某些部分变成了无线号、无器件标识、无电路或机械图纸的“三无”产品。在企业内部管理和维修人员之间形成“非本人不能修”的局面。而一般企业的设备管理部门往往对制造商提供的技术文件管理比较严格，对维修“改动记录”则没能引起足够的重视。这种状况持续时间越久，问题越严重，数控设备对“具体人”或具体维修单位的依赖性就越明显。从而降低了企业的市场竞争力，制约了企业的发展。因此，拥有数控设备的企业在设备改造过程中要特别重视改造方所提供的资料是否符合GB／T5226.1─19的要求。

     2．标准化意识淡薄，施工中蛮干
执行国家标准并非增加多少成本，付出多少代价，往往只是举手之劳。我们曾经遇到一台设备，电工为图方便布线，将一排保险的电源进线接到了保险下闸口，而将负载端接到了保险的上闸口。当其他人员维修时，拔下保险后误认为保险下闸口已断电，测量时虚惊一场，险些触电。可见，不按标准办事，将对维修人员的生命安全构成威胁。
我们看到，由于机床设备的电源及信号连接大量使用插接件，则插拉件的用法也存在一些问题，如违反有关安全标准，将来电侧的插头使用插针形式，将受电方的插头使用插孔形式，埋下危险隐患。 

     3．不按标准规定设置器件标识
     在一些改造的机床设备上，我们发现技改施工人员将器件标识直接写在或贴在器件上。尤其一些易损件，当维修更换这些器件后标记便无踪迹，给下一步的维修工作带来困难。

     三、关于认识应当解决以下几个方面的问题

     1．能排除故障或能实现功能并不等于具备了维修或改造数控机床的能力。必须还要对本行业的有关国家标准熟悉了解，尤其对于人员及财产安全的内容清楚并严格执行。例如对JB4139《金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件》、GB／T5226.1《工业机械电气 设备 第一部分：通用技术条件》清楚了解。满足以上要求，才有资格从事数控机床修理。 

     2．维修或翻新改造工作的标准化非常重要。许多设备用电交流380V或直流600V，高电压大电流，机械部分关联动作很多，尤其数控设备，在防护和安全机构互锁方面若不慎重考虑，终将会酿成大祸。

一般在机床设备制造厂出厂检验验收国家管理比较严格，而且一些相当规模的厂家，为争取出口欧洲许可，通过了或在努力通过机电产品“CE”安全认证及ISO9000系列质量认证。凡新产品设计必须经有关标准化部门的审查。因此，新的机床设备人安装使用相对比较安全（但一些规模较小或一些乡镇企业的产品也要注意）。但当机床使用很长时间后，尤其经过若干次维修或改造后，能否确保安全性能不下降，这是每位设备管理和维修人员的责任，是我们维修工作的原则。在JB4139《金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件》中规定，凡是对机床设备的结构和功能改动必须符合该标准的规定。因此，我们要特虽重视。

     3．标准化是机床可靠性的保障。多少年来，每一位从事机床生产和加工使用的人，都把机床可靠性放在第一位，没有可靠性就没有数控机床的一切。国家标准中对数控机床的控制方式、接地方式、抗干扰、容错、机械连锁、危险部件防护等，作了较完善规定，有效保障了机床的安全可靠运转。我们几年来的经验证明，执行标准好的机床，故障率就低，反之，不按标准干的机床设备故障率就高。 

     4．有效降低维修成本。时间成本是机床设备修理成本的重头，数控机床停机损失一般为100─500元／小时，大型机床甚至上千元／小时。按标准中的要求，完备且准确、真实的技术资料，齐全的维修记录，是快速查找故障，缩短维修时间的重要保障。根据经验，按标准则思路清晰，轻车熟路，反之，则没有头绪。如果再遇上以前维修时改线路无记录、无线号、无标记困难更大。可靠的保护措施是防止器件和装置损坏的重要方面，往往按标准要求多花几十元增加一个保护环节，则可避免几百元甚至数千元的损失，备件可少备或不备。我们曾遇到由于没有按标准设置保护，致使几十千瓦的电机烧毁的事故，带来高额维修费用。还有一台设备，保护功能不完善，没有连锁及报警监测，运行中险象环生，经常是机械运动部位研损，液压油遍地横流，浪费极大，污染环境，每月总要停机维修若干次，车间维修的人力、物力、财力大多花在这台设备上。

     标准化工作涉及到每一位设备管理和维修人员，是素质和技术能力的体现。让我们共同努力，为提高数控设备维修工作中的标准化水平，为培养一支高素质的数控设备维修队伍而奋斗。

    　中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说：“现代高效刀具就是要实现高效率、高精度、高可靠性、专用性，能够根据加工特点及工件提供整套的高效加工解决方案汉阳科技版权所有，这也是国际刀具企业流行的做法，但现在我们更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变。”他说，“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，最终提高了多少效率都会有详细的比较，而用户是乐意接受这样的有偿服务的，这同时也不失为企业的另一利润增长点。”

    　同时，他也表示，用户在采购刀具时，过多地看重价格因素，这也是一个误区。

    　3%的背后

    　刀具制造商山特维克可乐满的人员介绍说，即使免费为用户提供刀具，也只能为客户节省3%的成本，那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然节省3%，听起来已经非常可观，但从长远来看，客户并不会满足于节省这3%，我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。

    　而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是，如果把购买刀具的价格降低30%，客户将因此节约1%的零部件成本。但如果购买更好的刀具，并使得刀具寿命延长50%，客户也可以节省1%的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具，从而提高切削数据，加快生产速度（假设提高20%），那么就能节约15%的零部件成本，而这将为客户带来更多的利润。

    　他们给记者算了一笔账：如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具，即使需要为此多付点费用，也能节省150亿美元的资金。据此推算，中国的制造业如果都能使用正确的刀具，便能节省300亿元人民币。

    　采购者与生产者的分岐

    　对此，山特维克可乐满解释是，目前采购和生产之间存在着矛盾。采购者的业绩往往是以能否以最便宜的价格买进刀具来衡量，所以，采购者往往会努力降低采购价格。但另一方面，作为最终用户的车间操作员所关心的是刀具的使用效率。因此只有解决所有使用方面的问题，才有可能节约成本。

    　看起来是极为简单的道理，但要客户接受却并非易事，尤其是那些特别繁忙的客户或是没有迫切需要提升生产率的客户。“一些采购者认为，我们是在找借口抬高价格。而且他们会说，我们正忙着使用弓箭，没功夫和你讨论机关枪。”对此，刀具企业颇显无奈。虽然任何一个投资者都愿意“从开始就做好”，但他们同时也希望初始投资越少越好，还能尽快收回投资。

    　山特维克可乐满认为，这种想法虽然可以理解，但在实际过程中却很难达到。因为问题一般都是在磨合阶段才逐一显现。所以在投资之前，投资者必须回答两个问题：拿什么来生产？需要什么刀具鬼知道版权所有，并把这些刀具放到什么机床中？

    　为此，他们希望用户能够接受他们的原始刀具服务。

    　原始刀具服务

    　原始刀具服务，从一开始就强调合作。客户、机床制造商和刀具供应商共同合作，努力降低成本、提升品质、增加产量、减少停机以及更快地收回投资。因为刀具供应商在零部件和刀具之间的接口方面具有经验，而客户在自己的生产领域具备经验。虽然一开始可能需要更多磨合，长远来看，它可以带来更高的利润。

    　这样的思路和很多一开始宁愿先购置计划使用的机床，然后为其配备刀具的思路正好相反。首先，优化生产率必须成为采购过程中一个关键部分。如果仅是机床部分的投资得到了大量关注，而刀具则没有得到充分考虑，这样并不能达到预定的效果，原因在于它们也可提高生产率。

　虽然这种合作在开始时可能要较高成本，但一开始就将事情做好后塑料工业网，工作重心就可以转移到减少每个零件的成本，并比较不同的技术解决方案汉阳科技，使得生产更快捷，减少磨合期所使用的资金。所以这种原始的刀具服务可以帮助投资者提高生产率造车网，更快获得收益，并赢得更高的利润率。

    　关键在于，生产所涉及的三方―――用户、机床生产商和刀具供应商，都能携手合作，并进行详尽的投资分析。所以山特维克可乐满的人员经常要跟用户强调的是：您需要购置性能更高的刀具，而不是着眼于价钱。他们认为，在整个机床中，加工刀具的成本小到几乎可以忽略不计，但真正工作的完成却必须经过刀片切削才能实现。虽说区区一块刀片的价格只占整个机床价格的极小一部分，然而正是因为刀片的切削加工，才能使机床有效运作。

    　原因在于切削数据的提高会影响到固定成本，而另外两个因素：降低价格和延长刀具寿命造车网，却不会影响固定成本，它们对机器、劳动力、建筑物和管理成本都没有影响金属加工网版权所有，所以提高生产率才是真正的途径。

        在加拿大与航空航天制造商进行合作的山特维克可乐满车削产品经理Francis Richt表示，“随着航空航天业不断发展以及新产飞机需求不断增加汉阳科技，对深镗削加工的需求也在不断增长。”

        Richt说，航空航天业需要更大的镗杆——直径从16～220毫米不等工业自动化网，悬伸为直径的10～16倍。“使用常规刀具一般不可能使悬伸大于该刀具直径的4倍而不产生振动，”Richt说nc.moc.enilnoipi.www，“但是‘静音刀具’使之成为可能。”

        最近在加拿大的一个例子是为市场上最大型的客机生产大型起落架，车削时间从24小时削减到7小时。

        Richt接着说汉阳科技，“通过应用山特维克可乐满的‘静音刀具’镗杆，配合正确的刀片和牌号MMSonline.com.cn版权所有，再加上最适当的工艺知识，为客户节省了生产成本工业自动化网版权所有，并缩短了发货时间。而且对这个行业来说，最重要的是保持了起落架本身的质量和功能。”

        这一生产效率改进已经让“静音刀具”成为起落架制造的一项非官方标准。由于起落架在整个使用寿命期间需要承受严酷的环境塑料工业网，因而需要采用经过改良的韧性合金钢。Richt解释说，“材料属性、起落架设计以及镗杆长度使其成为极困难的应用场合北京汉阳，并对抗振稳定性有很高的要求。”